Т/ф: (495) 517-97-73
(многоканальный)

Задвижка 30ч7бк

Задвижка 30ч7бк чугунная параллельная двухдисковая с выдвижным шпинделем предназначена для установки на трубопроводе в качестве запорного устройства.  Использование задвижки в качестве регулирующего устройства не допускается.

Задвижка 30ч7бк
  • Условный проход: 50-400 мм
  • Номинальное давление: 10 бар
  • Тип присоединения: фланцевый с ответными фланцами по ГОСТ 20815-01
  • Температура: 100 С
  • Материал корпуса: Чугун

Размещение задвижки 30ч7бк на трубопроводе: любое в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение задвжки 30ч7бк - вертикальное. При установке задвижек 30ч7бк в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 15°), для того чтобы исключить воздействие на трубопровод изгибающего момента из-за смещения центра тяжести изделия, рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел задвижек.
Задвижка 30ч7бк может поставляться в комплекте с ответными деталями (фланцы, прокладки, крепежные детали).

Отличительная окраска: желтая  полоса на маховике.
Габаритные и присоединительные размеры задвижек 30ч7бк 

DN Размеры, мм не более Усилие на маховике
L H D d n вертикальное горизонтальное
Крутящий момент (Нм) Крутящий момент (Нм)
50 180 245 125 18 4 58,8 54,88
80 210 310 160 18 4 83,3 68,4
100 230 380 180 18 8 83,3 68,4
150 280 500 240 22 8 95,96 88,2
200 330 650 295 22 8 130,34 102,9
250 450 1090 - - -    
300 500 975 - - -    
350 550 1120 - - -    
400 600 1120 - - -    

Комплектность задвижки 30ч7бк
Задвижки 30ч7бк поставляются без ответных фланцев, прокладок и крепежных деталей к ним. Каждая партия задвижек, поставляемая одному адресату комплектуется паспортом ,техническим описанием и инструкцией по эксплуатации. 

Устройство и принцип работы задвижек 30ч7бк
Крышка крепится к корпусу с помощью болтов и гаек, зажимающих паронитовую прокладку, расположенную  между ними. Для предотвращения прохода рабочей среды между крышкой и шпинделем помещена сальниковая набивка, поджимаемая сальником с помощью болтов и гаек. Затвор состоит из двух дисков с завальцованными  латунными  уплотнительными кольцами и стальной распорной осью, с компенсирующими прокладками между ними, которые обеспечивают регулировку прилегания уплотнительных поверхностей и возможность восстановления необходимой посадки при последующем ремонте. Закрывание задвижки 30ч7бк происходит при вращении рукоятки по часовой стрелке, при этом шпиндель через втулку получает поступательное движение и перемещает диски вниз на закрытие.
Меры безопасности при работе задвжек 30ч7бк
К обслуживанию задвижек 30ч7бк допускается персонал, изучивший правила эксплуатации и техники безопасности. Запрещается производить работы по устранению дефектов при наличии давления рабочей среды в трубопроводе. Подтяжка сальника и болтов крепления крышки может производиться без снятия давления в трубопроводе. Использование дополнительных рычагов при ручном управлении не допускается. Не допускается применять ключи, большие по размерам, чем это требуется для крепежных деталей.
Подготовка к работе, порядок  работы и техническое обслуживание задвижки 30ч7бк
Задвижка 30ч7бк должна устанавливаться в месте, доступном для осмотра и обслуживания при эксплуатации. Задвижка устанавливается в любом положении, кроме рукояткой вниз.
Перед монтажом задвижки следует проверить:
- Состояние  внутренней полости задвижки ,доступной для осмотра; - Плавность перемещения дисков при вращении рукоятки; - Состояние крепежных соединений.
При установке задвижки необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены параллельно ,без перекосов. Запрещается устранять перекосы фланцев трубопроводов за счет натяга фланцев крепежными болтами. 
Перед пуском системы с вмонтированными задвижками непосредственно после монтажа, все задвижки должны быть открыты и должна быть произведена промывка трубопроводов.
Техническое обслуживание и ремонт должны осуществляться по регламенту обслуживания системы или при обнаружении неисправности.
Задвижкиа 30ч7бк, подлежащая установке или испытаниям, должна быть предварительно выдержана в условиях при температуре внешней среды от + 25  до 100 оС в течении 24 часов.

Каталог оборудования